主要配置：
真空均質(zhì)乳化機(jī)、有均質(zhì)鍋、刮壁雙攪拌、真空系統(tǒng)、電加熱、蒸汽加熱溫控系統(tǒng)、電動液壓升蓋系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專用設(shè)備。
主要特點(diǎn)：
鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產(chǎn)品光亮細(xì)膩。鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機(jī)的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮
板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨(dú)特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進(jìn)出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度，或鍋底加壓出料。采用蒸汽加熱/電加熱（可選)，鍋內(nèi)耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內(nèi)外精拋，符合GMP要求。
真空系統(tǒng)采用水環(huán)式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，連接管道采用衛(wèi)生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機(jī)，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數(shù)顯溫度控制調(diào)節(jié)儀，康沃/臺達(dá)變頻器控制調(diào)節(jié)儀、奧托尼克斯數(shù)字定時器、施耐德電器。電機(jī)、電器等也可以根據(jù)用戶選配國產(chǎn)/進(jìn)口。出口設(shè)備，電源440V60Hz可以定加工。(→ZJR-5L真空均質(zhì)乳化機(jī)↑650均質(zhì)機(jī))